परिशुद्धता प्राप्त करने के कारकों के लिए, इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक उपकरण और प्रौद्योगिकी है, दूसरा स्वयं वर्कपीस की गुणवत्ता है। कई फर्श मशीनरी निर्माता केवल उपकरण और प्रौद्योगिकी के साथ परिशुद्धता के बोध को लिंक करते हैं, जब वे पीस प्रयोग करते हैं, क्योंकि बहुत से लोग सोचते हैं कि सटीकता की प्राप्ति पर्याप्त उन्नत नहीं है, वास्तव में, यह केवल अधिकार का एक हिस्सा है, और इसके बोध का परिशुद्धता का भी वर्कपीस की गुणवत्ता के साथ एक महान संबंध है।
यदि हम फर्श मशीनरी का उत्पादन करते समय पॉलिश किए जाने वाले वर्कपीस की गुणवत्ता का उल्लेख नहीं करते हैं और न ही शोध करते हैं, तो हम सभी प्रकार के वर्कपीस के अनुकूल होने के लिए मशीनों का उत्पादन नहीं कर सकते हैं, और न ही हम अधिक उच्च-अंत उपकरण का उत्पादन कर सकते हैं।
सटीकता पर फर्श मशीनरी और प्रौद्योगिकी के प्रभाव में मुख्य रूप से शामिल हैं: उपकरण का समग्र विन्यास और कण आकार, संरचना, एकाग्रता, चिपचिपापन, कण आकार, कठोरता और उपकरणों में उपयोग किए गए उपभोग का तापमान। हर छोटी चीज का परिशुद्धता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यह बहुत ही सूक्ष्म है लेकिन प्रभाव बहुत विशाल है। वर्कपीस में खरोंच, टूटना और पैटर्न सभी इन से निकटता से संबंधित हैं।
सटीकता पर वर्कपीस की गुणवत्ता का प्रभाव मुख्य रूप से इस प्रकार है: वर्कपीस का आकार, घनत्व, मोटाई, सामग्री और कठोरता, जो हीटिंग और पीसने के बाद प्रतिक्रिया और परिवर्तन करेगा। हालांकि परिवर्तन कभी-कभी छोटा होता है, लेकिन इसका सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा।
यदि वर्कपीस का आकार बहुत बड़ा है, तो असमान पीसने की घटना को प्रकट करना आसान है। आमतौर पर, उच्च परिशुद्धता प्राप्त करना मुश्किल है। फर्श मशीनरी की विधानसभा और उपभोग्य सामग्रियों की कोमल कठोरता में सुधार करना आवश्यक है। इसलिए हमें पतली वर्कपीस के लिए अपेक्षाकृत ठीक प्रक्रिया अपनानी होगी। बेशक, जब वर्कपीस के घनत्व, सामग्री और कठोरता को जमीन पर रखा जा रहा है, तो विभिन्न गुणों के कारण उन्हें विभिन्न समस्याएं हो सकती हैं। इसलिए, हमें पीसने से पहले वर्कपीस के सभी गुणों का पता लगाना चाहिए, और फिर विभिन्न समस्याओं को हल करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार संबंधित मॉडल बनाना चाहिए।
