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औद्योगिक मंजिल स्कारफायर
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औद्योगिक मंजिल स्कारफायर

औद्योगिक मंजिल स्कारफायर

फर्श पेंट गोंद हटाने के लिए शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मोटर और गैसोलीन इंजन के साथ औद्योगिक फर्श स्कारफायर
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उत्पाद का परिचय

नमूना

ES300HS

ES400HS

वोल्टेज

380V, 50 हर्ट्ज

380V, 50 हर्ट्ज

मोटर

11kw

15kw

डरावना चौड़ाई

300 मिमी

400 मिमी

धरना गहराई

3-15 मिमी

3-20 मिमी

शाफ्ट संख्या

6pcs

6pcs

कटर संख्या

132pcs

150pcs

वज़न

380 किग्रा

480 किग्रा

 

परिचय

औद्योगिक मंजिल स्कारफायर विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में सतह की तैयारी और रखरखाव के लिए आवश्यक उपकरण है। वे प्रभावी रूप से कोटिंग्स, स्तर की सतहों को हटाने और नए फिनिश के लिए फर्श तैयार करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

 

विशेषता

1। उच्च प्रदर्शन और दक्षता
औद्योगिक फर्श मिलिंग मशीनें उच्च-शक्ति वाले इंजन या इलेक्ट्रिक मोटर्स से लैस हैं, जो बड़े क्षेत्रों और कठोर सतहों को कुशलता से संसाधित कर सकती हैं। हमारा एक 25- हॉर्सपावर इंजन से सुसज्जित है जो प्रति मिनट 3, 000 क्रांतियों की गति से चल सकता है। यह उच्च-शक्ति कॉन्फ़िगरेशन उपकरण को कंक्रीट और डामर जैसी मजबूत सामग्री को जल्दी से संसाधित करने की अनुमति देता है, जिससे कार्य दक्षता में सुधार होता है और परियोजना को पूरा करने के समय को कम कर देता है।

 

2। बहुमुखी अनुप्रयोग
इन मिलिंग मशीनों में विभिन्न निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवेदन क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला है। वे पुराने कोटिंग्स जैसे पेंट, एपॉक्सी राल और चिपकने वाले को हटा सकते हैं, जबकि असमान सतहों को भी खत्म कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, विभिन्न प्रकार के काटने वाले सिर से लैस मिलिंग मशीनों का उपयोग विभिन्न औद्योगिक वातावरणों के अनुकूल होने के लिए कंक्रीट, डामर और अन्य सामग्रियों पर किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न मंजिल प्रसंस्करण कार्यों में उत्कृष्टता बनाती है।

 

3। सटीक नियंत्रण
सटीक नियंत्रण औद्योगिक फर्श मिलिंग मशीनों का एक प्रमुख लाभ है। उपकरण आमतौर पर गहराई समायोजन और गति नियंत्रण कार्यों से सुसज्जित होते हैं, जिससे ऑपरेटरों को वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार कटिंग गहराई और गति को समायोजित करने की अनुमति मिलती है। उदाहरण के लिए, हमारी मशीनें 1 मिमी से 15 मिमी तक एक कटिंग गहराई समायोजन रेंज प्रदान करती हैं, जिससे ऑपरेटरों को संसाधित परत की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित करने की अनुमति मिलती है। यह सटीक नियंत्रण एक सुसंगत सतह खत्म और एक उच्च गुणवत्ता वाला अंतिम परिणाम सुनिश्चित करता है।

 

4। स्थायित्व और विश्वसनीयता
औद्योगिक फर्श मिलिंग मशीनों के लिए स्थायित्व और विश्वसनीयता महत्वपूर्ण हैं। वे आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों के साथ बनाए जाते हैं जो औद्योगिक उपयोग की कठोरता का सामना कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, मशीन में एक कठोर स्टील काटने वाले ड्रम होते हैं जो पहनने का विरोध करते हैं और मशीन के जीवन का विस्तार करते हैं। यह स्थायित्व न केवल रखरखाव की आवश्यकताओं को कम करता है, बल्कि लंबे समय तक उपयोग की स्थिरता और विश्वसनीयता भी सुनिश्चित करता है।

 

औद्योगिक मंजिल स्कारफायर कैसे बनाए रखें

1। नियमित सफाई
प्रत्येक उपयोग के बाद स्कारफायर को साफ करना मलबे और सामग्रियों के निर्माण को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है जो इसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। मशीन से धूल, गंदगी और अवशेष निकालें, विशेष रूप से कटिंग ड्रम और फिल्टर से। उदाहरण के लिए, प्रत्येक उपयोग के बाद, किसी भी संचित सामग्री को हटाने के लिए ब्रश के साथ काटने वाले ड्रम को साफ करें, यह सुनिश्चित करें कि ब्लेड तेज और प्रभावी रहें।

 

2। काटने के उपकरण का निरीक्षण और प्रतिस्थापित करें
काटने के उपकरणों का नियमित निरीक्षण इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। पहनने या क्षति के संकेतों के लिए कटिंग ब्लेड या ड्रम की जाँच करें। मशीन को अक्षम संचालन और संभावित नुकसान से बचने के लिए तुरंत पहना या क्षतिग्रस्त ब्लेड को बदलें। उदाहरण के लिए, यदि आप दक्षता या असमान सतह खत्म में कमी को नोटिस करते हैं, तो कटिंग टूल को बदलने का समय हो सकता है।

 

3। द्रव के स्तर की जाँच करें और बनाए रखें
सुनिश्चित करें कि तेल और हाइड्रोलिक तरल पदार्थ सहित सभी तरल स्तर की जाँच की जाती है और नियमित रूप से बनाए रखा जाता है। कम या दूषित तरल पदार्थ कम प्रदर्शन और संभावित क्षति को कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, प्रत्येक उपयोग से पहले इंजन तेल स्तर की जांच करें और निर्माता की सिफारिशों के अनुसार इसे बदलें। इसी तरह, हाइड्रोलिक द्रव के स्तर का निरीक्षण करें और आवश्यकतानुसार ऊपर।

 

4। नियमित स्नेहन करें
घर्षण और पहनने के लिए चलती भागों का उचित स्नेहन आवश्यक है। निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार बेयरिंग, शाफ्ट और अन्य चलती घटकों को लुब्रिकेट करें। उदाहरण के लिए, चिकनी संचालन सुनिश्चित करने और समय से पहले पहनने को रोकने के लिए हर 50 ऑपरेटिंग घंटे गियरबॉक्स और बीयरिंग को चिकनाई करें।

 

5। बेल्ट और केबल का निरीक्षण करें
पहनने या क्षति के संकेतों के लिए नियमित रूप से बेल्ट और केबल का निरीक्षण करें। परिचालन मुद्दों को रोकने के लिए किसी भी भयावह या टूटी हुई बेल्ट और केबलों को बदलें। उदाहरण के लिए, तनाव और पहनने के लिए ड्राइव बेल्ट की जांच करें, और यदि वे अत्यधिक पहनने या क्षति के संकेत दिखाते हैं तो उन्हें बदल दें।

 

6। मॉनिटर इंजन और इलेक्ट्रिकल सिस्टम
खराबी के किसी भी संकेत के लिए इंजन और विद्युत प्रणालियों पर कड़ी नजर रखें। नियमित रूप से ढीले कनेक्शन, क्षतिग्रस्त तारों और इंजन के प्रदर्शन के मुद्दों के लिए जांच करें। उदाहरण के लिए, स्पार्क प्लग का निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो कुशल इंजन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्हें बदलें।

 

7। निर्माता के रखरखाव अनुसूची का पालन करें
निर्माता द्वारा प्रदान किए गए रखरखाव अनुसूची का पालन करें। इस अनुसूची में निरीक्षण, भागों के प्रतिस्थापन और अन्य नियमित रखरखाव कार्यों के लिए अनुशंसित अंतराल शामिल हैं। उदाहरण के लिए, तेल बदलने, फिल्टर की जगह और अन्य महत्वपूर्ण रखरखाव कार्यों को करने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।

 

8। ठीक से स्टोर करें
जब उपयोग में नहीं होता है, तो स्कारफायर को एक स्वच्छ, शुष्क और संरक्षित वातावरण में स्टोर करें। सुनिश्चित करें कि यह धूल और नमी को नुकसान से रोकने के लिए कवर किया गया है। उदाहरण के लिए, मशीन को एक आश्रय क्षेत्र में रखें या इसे पर्यावरणीय कारकों से बचाने के लिए एक कवर का उपयोग करें।

 

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